Qendra e produkteve

Elementi i filtrit të lëngshëm bën që lëngu (përfshirë vajin, ujin, etj.) të pastrojë lëngun e kontaminuar në gjendjen e nevojshme për prodhimin dhe jetëgjatësinë, domethënë për ta bërë lëngun të arrijë një shkallë të caktuar pastërtie. Kur lëngu hyn në elementin e filtrit me një ekran filtri me madhësi të caktuar, papastërtitë e tij bllokohen dhe lëngu i pastër rrjedh jashtë përmes elementit të filtrit. Pra, cilat janë standardet e industrisë për përpunimin e elementeve të filtrit hidraulik të vajit dhe si të kontrollohet dhe sigurohet cilësia e elementit të filtrit?

Standardi i përpunimit dhe kontrolli i cilësisë së filtrit të vajit hidraulik

Metoda e përpunimit të filtrit hidraulik të vajit

1. Hapat e përpunimit të elementit të filtrit janë: zbardhja, palosja, rrudhosja, shtrëngimi i skajeve, montimi, ngjitja dhe paketimi. Kur saktësia është e lartë, duhet të bëhet një provë flluskuese dhe struktura ose materiale të veçanta duhet të kurohen.

2. Hapat e përpunimit të elementit të filtrit ndarës janë: prerja, mbështjellja, shtrëngimi, montimi, ngjitja dhe paketimi.

3. Hapat e përpunimit të elementit të filtrit bashkues janë: zbardhja, mbështjellja, palosja, forcimi, shtrëngimi i skajeve, montimi, ngjitja dhe paketimi. (Fitrat bashkues industrialë nuk kanë nevojë të palosen)

4. Hapat e përpunimit të elementit të filtrit adsorbues janë: prerja, mbështjellja, montimi, kurimi, ngjitja dhe ambalazhimi.

Kontrolli i cilësisë së filtrit

Për sa i përket cilësisë së elementeve të filtrit hidraulik, kryhet inspektimi i parë dhe inspektimi i ndërsjellë (procesi i radhës kontrollohet në procesin e mëparshëm), dhe të pakualifikuarit nuk do të pranohen.

1. Gjatë shkarkimit, kushtojini vëmendje nëse ekrani mbështetës i materialit të filtrit është zgjedhur saktë, nëse modeli i materialit të filtrit është në përputhje me kërkesat e vizatimit, materiali i filtrit duhet të jetë pa ndotje dhe shtresa e spërkatjes duhet të jetë uniforme (pa dëmtim të unaza).

2. Për llojin e palosjes, kushtojini vëmendje sipërfaqes së vajit brenda dhe jashtë të materialit të filtrit dhe kontrolloni rreptësisht lartësinë e palosjes dhe numrin e palosjes. Numri i palosjeve duhet të jetë 1-3 palosje më shumë se vizatimi, lartësia e palosjes është uniforme, tranzicioni i vijës së palosjes është i qetë, majat e palosshme janë paralele, nuk lejohet palosja e vdekur dhe dëmtimi i shtresës së filtrit, dhe shtresat e filtrit të secilës shtresë janë të rreshtuara në të dyja anët.

3. Letra me fibra bimore përmban 15%-20% rrëshirë, e cila duhet të thahet në vend për të përmirësuar forcën dhe ngurtësinë e saj.

4. Mjetet shtrënguese janë pincë me hundë të sheshtë dhe pincë gdhendjeje teli. Gjatë shtrëngimit të skajit, forca duhet të jetë e njëtrajtshme, materiali i filtrit nuk duhet të dëmtohet, mbivendosja e skajit të shtrëngimit nuk duhet të zhvendoset, hapësira e palosjes duhet të jetë uniforme, skaji i shtrëngimit duhet të jetë i fortë, buza e filtrit të prerë materiali duhet të jetë pa gërvishtje dhe numri i palosjeve të prerjes duhet të jetë numri i kërkuar në vizatim.

5. Tegeli i ngjitësit kërkohet të jetë uniform. Degummimi është rreptësisht i ndaluar, ngjitësi nuk lejohet të rrjedhë përtej fugës së prehrit dhe nuk lejohet që ngjitësi të ketë flluska ajri në nyjen e prehrit. Ngjitësi duhet të shërohet plotësisht. Pasi të jetë tharë ngjitësi, pastroni kokën e tepërt të rrjetës metalike.

6. Kur montoni, zgjidhni skeletin, maja e ngjitësit duhet të jetë në një linjë me saldimin dhe mbivendosjen e skeletit, të hiqni telin e tepërt metalik dhe ta mbani pamjen e tij të bukur.

7. Kapakët fundorë duhet të zgjidhen për lidhje. Nuk lejohen të përdoren kapakët fundorë me shtresë të pabarabartë. Kushtojini vëmendje nëse ngjitësi e ngjit fort materialin e filtrit të skeletit të kapakut fundor. Ngjitësja e daljes duhet të fshihet e pastër dhe nuk duhet të ketë fshirje për të mbajtur të pastër faqen e fundit dhe tryezën e punës. . Pasi ngjitësi të jetë tharë plotësisht, mund të kryhet procesi tjetër. Pas lidhjes, vertikaliteti dhe paralelizmi i elementit të filtrit duhet të plotësojnë kërkesat e vizatimit.

8. Kontrolloni cilësinë e elementit të filtrit përpara paketimit dhe më pas zgjidhni vulat, qeset e paketimit dhe kutitë e paketimit sipas kërkesave të vizatimeve. Gjatë procesit të paketimit, qesja e paketimit nuk lejohet të dëmtohet dhe kutia e paketimit dhe elementi i filtrit shënohen me një shkrim të qartë dhe të bukur përpara se të paketohen dhe futen në ruajtje (trajtoni me kujdes gjatë funksionimit për të shmangur përplasjen).

Standardi i industrisë së filtrave hidraulikë

JB-T 7218-2004 Element filtri i lëngshëm me presion të tipit fishek

JB-T 5087-1991 Element filtri i letrës së vajit të motorit me djegie të brendshme

GBT 20080-2006 Element filtri hidraulik

HG/T 2352-1992 Element filtri me tel për filtrimin e pulpës magnetike HY/T 055-2001 Element filtri me membranë cilindrike mikroporoze me plisa

JB/T 10910-2008 Element filtri i ndarjes së vajit dhe gazit për kompresorin e përgjithshëm rrotullues të ajrit me injektim vaji JB/T 7218-1994 Element filtri me presion të tipit fishek

JB/T 9756-2004 Element filtri i letrës së filtrit të ajrit të motorit me djegie të brendshme